由于工業(yè)進程的加快，很多制造相關(guān)企業(yè)開始使用真空滲碳爐來進行熱處理，這種熱處理方式不僅節(jié)能，環(huán)保，還非常的高效，同時，應(yīng)用范圍比較廣，無論是航空航天產(chǎn)業(yè)的零件加工還是汽車機械領(lǐng)域的零部件加工都離不開這種熱處理方式，那使用這種熱處理方式到底有哪些優(yōu)點呢？今天，小編就來帶大家了解一下。

1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。

2、真空滲碳爐對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。

3、爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

4、將真空滲碳爐加工程序提前設(shè)定好，無論是移動工件，還是調(diào)節(jié)氣壓，甚至是調(diào)節(jié)功率都可以完成，再進行淬火以及回火，這種熱處理方式消耗的能源遠遠小于鹽浴爐，這種現(xiàn)代先進的技術(shù)，直接將加熱室用隔熱材料隔離，使得內(nèi)部的電熱能高度集中，防止能量耗散，可以有效的節(jié)能。