在很多鑄件生產(chǎn)的過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)采用低壓真空滲碳爐低壓真空滲碳爐低壓真空滲碳爐，在進(jìn)行熱處理的過程當(dāng)中，能夠提升各個(gè)元件的性能，同時(shí)還能夠避免出現(xiàn)缺陷的情況，那接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單介紹一下低壓真空滲碳爐的發(fā)展趨勢(shì)。

經(jīng)過真空熱處理的關(guān)鍵構(gòu)件，不但可以保證其所要求的組織、力學(xué)性能與工藝性能，還可以深入挖掘出關(guān)鍵構(gòu)件的潛能，保證和提高關(guān)鍵構(gòu)件的質(zhì)量和壽命，從而滿足關(guān)鍵構(gòu)件長(zhǎng)壽命、高性能、結(jié)構(gòu)減重的技術(shù)要求。真空油淬是真空熱處理的主要工藝，近年來(lái)解決了真空淬火油和真空油淬表面增碳等關(guān)鍵技術(shù)問題，除在工模具熱處理方面應(yīng)用外，還成功用于重要結(jié)構(gòu)件的精密熱處理。傳統(tǒng)的滲碳工藝爐采用低碳鋼和低碳合金鋼，近年航空工業(yè)發(fā)展提出了高合金鋼和不銹鋼滲碳要求，以提高使用溫度和耐磨性。傳統(tǒng)的爐相比較，低壓真空滲碳爐滲碳爐滲碳爐提高了冷卻性能，并且在熱處理的過程當(dāng)中能夠控制加熱以及冷卻，而且還增強(qiáng)了氣體回收技術(shù)，能夠減少所產(chǎn)生的煙氣，從而達(dá)到環(huán)保的要求。