真空滲碳爐因其外部接近電加熱元件,其高溫可達(dá)950-1000℃,其耐氧化能力很強(qiáng),而在爐膛內(nèi)則是滲碳?xì)怏w,因此對滲碳爐的耐滲碳特性提出了更高的要求。另外,由于滲碳爐的負(fù)載比較大,對其高溫強(qiáng)度的要求也很高,那接下來我們就為大家簡單介紹一下真空滲碳爐爐罐使用的方式。
設(shè)備的外壁發(fā)生氧化脫落,造成裂紋,造成滲碳爐內(nèi)部的漏油。鑄件缺陷嚴(yán)重地影響著爐缸的使用壽命。在修補(bǔ)后,由于氧化和滲碳導(dǎo)致的焊接性能降低,在焊接后不久就發(fā)生了損傷。在設(shè)備底部,由于真空滲碳爐的構(gòu)造及局部應(yīng)力的復(fù)雜性,常會產(chǎn)生環(huán)狀裂紋。通過對其結(jié)構(gòu)分析,發(fā)現(xiàn)在設(shè)備高溫區(qū)和罐口處的高溫過渡區(qū)中,存在著一個(gè)環(huán)狀裂紋區(qū)域。此外,由于熱應(yīng)力和負(fù)載反應(yīng),該部位剛好位于密封環(huán)的底部與爐缸開口的罐壁連接部位在不同部位。壓力的疊加和密封環(huán)的底部是整個(gè)設(shè)備的支撐點(diǎn),在這里工作時(shí)會產(chǎn)生很大的應(yīng)力。另外,這一部位為鑄造熱點(diǎn),鑄件中有很高的缺陷,并有沿應(yīng)力方向的環(huán)狀裂縫。
2023-06-30
2023-06-16
2023-06-02
2023-05-26
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